供应商技术规格书 v2.0 · 开放投标

瓶装工业气体充装系统采购 — 适用于多供应商按统一口径报价
采购方
宁波亚大气体
站址
宁波市镇海蟹浦化工区
站类
综合性气体充装站（医用 + 工业，多产品并行）

📐 本规格书核心原则（请投标方仔细阅读）

开放投标 + 锁死安全/合规/性能。业主不指定具体品牌型号，但严格规定以下三类要求：

① 锁死 安全工艺红线（O₂ 脱脂、防回流、防爆 Ex、SIS 独立安全 PLC、O₂ 真空泵无油等）— 不接受任何形式的"或同等"

② 锁死 法规合规（GC1 资质、TSG 07-2019、PQR/WPS、5 年充装记录留存等）— 法定要求

③ 锁死 性能指标（日产能 1900 瓶、充装精度 ±0.5%、MTBF ≥8000h、72h PAT 验收通过等）— 验收硬指标

④ 开放 品牌/型号 — 投标方自主选择，但需在《品牌确认书》明确，并按附件 E 评标矩阵接受品牌加分项

⑤ 评分 商务条款（交期、质保延长、培训范围等）— 接受评分加分

📋 目录
  1. 项目概况 + 业主提供条件
  2. 采购范围
  3. 控制系统（BPCS + SIS 双层架构）
  4. 工艺管道与安装（含脱脂、GC1）
  5. 性能指标（日产能硬考核）
  6. 验收标准（含联锁矩阵附录）
  7. 质保与服务
  8. 商务条款
  9. 资质要求
  10. 报价格式要求
  11. RFP 流程与提交
  12. 附录 A：联锁矩阵（≥20 条）
  13. 附录 B：防爆 Ex 等级清单
  14. 附录 C：O₂ 安全红线 4 条
  15. 附录 D：业主提供条件清单
  16. 附录 E：评标评分矩阵

一、项目概况 + 业主提供条件

1.1 项目基本信息

项目名称宁波镇海蟹浦化工区瓶装工业气体充装站
站类综合性气体充装站（医用 + 工业，多产品并行）
产品范围O₂ / N₂ / Ar / CO₂+Ar 混合气 / CO₂ / 液氧 / 液氮 / 液氩 / 氦气（长管拖车直供）
瓶规格40L 钢瓶（主流）/ 50L 钢瓶 / 集装格 (15/16 瓶组) / 175-500L 杜瓦瓶 / 长管拖车
建设规模多气种独立产线，含散瓶充装排 + 集装格工位 + 杜瓦充装。投标方需自行根据产能要求（见 §5）配置工位数
合规要求TSG 07-2019、TSG 23-2021、TSG D7005、GB/T 20801、GB 50016、GB 50028、GB 50057、GB 50058、GB 16912、GB 30871、GB/T 21109（详见各章节）
信息化对接所有 PLC 必须开放 OPC UA / Modbus RTU 接口，对接采购方信息化系统（5 年充装记录留存，TSG 23-2021 §6.3）

1.2 业主提供条件（详见附录 D）

二、采购范围

本范围说明：投标方负责充装系统全部"会动的"设备 + 控制系统 + 工艺管道 + 现场安装 + 调试 + 培训 + 资料 + 13% 专票。 缓冲压力容器（30MPa, A2 级）纳入本范围 — 因 TSG D7005 要求压力管道与上下游容器同一份监督检验报告闭环（不得分割）。 不在本范围：低温储罐、高压低温泵、高压汽化器、水浴加热器、土建厂房、防爆配电、仪表空气压缩机、气体泄漏报警系统、CCTV、应急喷淋、防雷接地、机械通风（这些由业主另行委托或分包）。

2.1 充装系统设备

编号 系统名称 业主要求（功能/性能/安全/合规） 投标方需提报 必/选
2.1.1 工业氧充装系统 满足 §5 性能指标 O₂ 部分；含 §3 控制系统；含 §4 工艺管道接口；含红外瓶温监测每瓶位；含防爆升降罩（抗爆压力 ≥50 kPa，材质 Q345R + 防氧化内衬，泄爆顶按 NFPA 68）；O₂ 真空泵必须无油（爪式/螺杆/水环），禁用油泵；O₂ 系统安全阀阀芯/阀座必须蒙乃尔 400 或 Inconel 625（CGA G-4.1 / GB 16912）；O₂ 接触面脱脂等级 NVR ≤50 mg/m²（CGA G-4.1 + 第三方检测报告）；O₂ 浓度在线分析仪（>23.5% 报警, >25% 联锁切断） ① 工位数（散瓶+集装格）
② P&ID 流程图
③ 选型计算书（含日产能验证）
④ 品牌+型号清单		 必
2.1.2 高纯氮气充装系统 满足 §5 性能指标 N₂ 部分；含纯度在线接口（接外部分析仪，露点+O₂ 含量）；316L 内壁 BA 抛光（医用级）；含紧急切断、超压保护 同 2.1.1 必
2.1.3 工业氩气充装系统 满足 §5 Ar 部分；可与 2.1.2 共用部分管路（投标方需出共用方案，含切换吹扫流程、置换次数、纯度恢复时间）；如不共用须独立系统 同 2.1.1 + 共用方案说明 必
2.1.4 CO₂+Ar 混合气自动充装系统 满足 §5 混合气部分；分压充装工艺：CO₂ 优先充至设定分压（典型 2.8 MPa），再充 Ar 至最终压力（14.5 MPa @40L 或 19.5 MPa @50L），分压控制由独立缓冲容器+压力闭环实现；必含在线 O₂ + CO₂ 双气分析仪做闭环校验（精度 ±0.5%）；含红外瓶温；缓冲容器 A2 级 ≥0.8 m³ @ 30 MPa（含 TSG 21 监检） 同上 + 配比方式说明（分压法 vs MFC 动态混合） 必
2.1.5 工业 CO₂ 充装系统（液态） 满足 §5 CO₂ 部分；液态 CO₂ 钢瓶（≤6 MPa 工作压力）；到重量自动停机 + 超压保护；含汇流排+电子秤（精度 ±0.1%）+ 不锈钢卡具+回流阀；必含独立复秤台（合规标配，TSG 23-2021） 同上 + cycle time 验证 必
2.1.6 液氧杜瓦瓶自流充装 ≥2 工位（业主可接受更多）；低温截止阀 PN50（设计压力 ≥1.5 倍工作压）；2000kg 电子秤；到重量自动停切断；低温充装软管 4 MPa（每根单号铭牌+首次水压试验报告+年度复检+备用 ≥30%） P&ID + BOM + 选型 必
2.1.7 液氮杜瓦瓶自流充装 同 2.1.6 同上 必
2.1.8 液氩杜瓦瓶自流充装 同 2.1.6 同上 必
2.1.9 氦气长管拖车供气面板 1 用 1 备并联高压减压阀组（不接受单路）；含手动隔膜阀 + 减压阀 + 不锈钢镜面板 + 压力监测 P&ID + BOM 必
2.1.10 钢瓶恒温充装系统（选配，独立报价） 夏季高温自动补冷；管道保温 + 补冷阀控；可在投运后追加 独立报价，不得作为压价手段 选
2.1.11 抽真空机组（系统级） O₂ 充装前必须抽真空到 ≤10 Pa（TSG 23-2021 + GB/T 14194 强制）；流量 ≥160 m³/h；禁油；可服务 2.1.1 / 2.1.4 多个充装系统 BOM + 工艺接入图 必
2.1.12 残气回收系统 客户回瓶残压（0.05-1 MPa）回收到低压缓冲罐再抽真空；混合气错配气体不得直接放空 方案 + BOM 必
2.1.13 气瓶充装前/后检查工位 充装前：外观、钢印号、瓶检日期、颜色标志、剩余压力、瓶阀检查（TSG 23-2021 §6.1.2 强制）；充装后：气密性、压力、重量；含工位 PLC 引导画面；扫码联动业主信息化系统校验定检日期 SOP 流程 + 系统接口文档 必

2.2 控制系统、管道、安装、培训、资料

详见 §3、§4、§7、§10。

三、控制系统（BPCS + SIS 双层架构）

关键技术要求：化工区高压充装系统必须采用 BPCS（基本过程控制系统）+ SIS（安全仪表系统）双层架构， 不得将 SIL2 安全联锁嵌入工艺 PLC（IEC 61511 + GB/T 21109 强制）。

3.1 BPCS（基本过程控制系统）

编号部件业主要求投标方提报 + 评分
3.1.1 工艺 PLC 工业级 PLC；支持 OPC UA + Modbus RTU；支持热备冗余；I/O 点数按系统规模配置（投标方测算）；扫描周期 ≤50 ms；支持冗余电源；20 年备件保证；锁死 必须提供 PLC 程序源码 + HMI 工程文件交付业主 开放品牌 加分项
西门子 +5 / 施耐德 +5 / AB Rockwell +4 / 三菱 +3 / 昆仑通态 +2
3.1.2 触摸屏 / HMI ≥15"；UI 中文+大字号；显示工位状态、压力曲线、报警历史；带 WiFi+RS485；防爆区域用 ExdII BT4 开放品牌
3.1.3 变频器 工业级；功率按设备需求配置；支持 OPC UA / Modbus；20 年备件保证 开放品牌 加分
西门子 G120X +5 / ABB ACS580 +5 / 施耐德 ATV630 +4
3.1.4 压力变送器 精度 ≤0.25%；量程按系统配置；锁死 禁油处理（O₂ 系统强制） 开放品牌
3.1.5 低温温度变送器 覆盖 -200°C~常温；锁死 A 级精度（IEC 60751 A 级，PT100 或 PT1000）；管道插入式；禁油处理 开放品牌
3.1.6 SMC 阀岛 工业级集成电磁阀岛；进口品牌（SMC / Festo / AIRTAC 同等级） 开放品牌
3.1.7 电控柜 不锈钢；防爆区域 ExdII BT4；非防爆区 IP54；防震；侧门开 BOM

3.2 SIS（安全仪表系统）— 锁死

SIS 必须独立于 BPCS。承担附录 A 联锁矩阵中的所有 SIL2 等级联锁。
编号部件业主要求投标方提报
3.2.1 安全 PLC 锁死 独立安全 PLC，TÜV SIL2 认证（西门子 S7-1500F 或同等）；不接受 BPCS 内嵌安全功能；提供 LOPA 安全评估报告 品牌+型号+TÜV 证书号
3.2.2 SIL2 联锁响应时间 锁死 ≤200 ms（IEC 61511） 响应时间证明
3.2.3 急停按钮 锁死 ≥5 处（每个充装排首尾、中控室、储罐区）；硬线直连 SIS；动作时间 ≤1 s 布点平面图
3.2.4 OPC UA / Modbus RTU 接口 锁死 必须开放，对接业主信息化系统；提供完整接口文档（数据点列表、协议、地址映射）；接口稳定性测试纳入 PAT 接口文档
3.2.5 报警系统接口 锁死 双向接口（接收 + 发送各 ≥6 条）：接收 O₂ 富氧/CO₂/可燃气/火焰/接地异常等硬接点信号联动急停；发送 SIS 状态/急停状态给消防主机/广播 双向接口矩阵表
3.2.6 失电安全位（Fail-Safe） 锁死 投标方需提供完整的"阀门失效安全位清单表"（FC/FO/FL）；O₂ 主进料阀失电 FC，回流阀失电 FO 泄压 失效安全位清单表

四、工艺管道与安装

编号名称业主要求单位/数量（按实结算上限 ±10%）
4.1不锈钢高压管道 Φ32×4316L，30MPa 以上；锁死 O₂ 系统全系统脱脂 NVR ≤50 mg/m²（CGA G-4.1）；O₂/医用 N₂ 用 BA 级抛光；其他系统 EP/MP（Ra ≤0.8μm）米（估 400m，超 ±10% 须业主书面确认）
4.2不锈钢高压管道 Φ22×3同 4.1米（估 200m）
4.3杜瓦/液体不锈钢管 Φ22×3316L，BA 级，工业液氧/医用液氧米（估 50m）
4.4动力空气管道304，2 MPa米（估 150m）
4.5管道保温聚氨酯 + 铝皮；液体管 ≥15 mm；杜瓦管 ≥80 mm米
4.6支架 / 标识不锈钢支架 + 颜色标识（GB/T 7144 + GB 16804）批
4.7 ⭐管道安装人工锁死 ① GC1 资质（30MPa 高压不接受 GC2，TSG D0001）；② PQR/WPS 必须涵盖 316L→316L、316L→碳钢异种钢、低温管道焊接（-196°C 冲击韧性）三类工艺（NB/T 47014）；③ 焊工持证（项目类别覆盖 SS/Fe-Ⅳ-2 / 6G / Ar+ 实芯焊丝）；④ 所有焊缝 RT/UT ≥20% 抽检（GB/T 20801）；⑤ 全系统氦质谱检漏 ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s项
4.8差旅食宿项目周期内全部项

五、性能指标（日产能硬考核）

本节为合同性能保证。 投标方按本节配置工位数。72 小时满负荷考核（PAT）必须达成日产能 1900 瓶。

5.1 日产能硬指标（72h PAT 考核）

气体散瓶（瓶/天）集装格（瓶组/天）合计（瓶/天）备注
O₂33310500含 167 瓶集装格当量
N₂503100含 50 瓶集装格当量
Ar + 混合气667201000含 333 瓶集装格当量
CO₂2006300含 100 瓶集装格当量；含独立复秤台
合计1250391900 瓶/天双班制工况

5.2 其他性能指标

指标要求值单位测试方法备注
单瓶充装时间（40L/15MPa）≤ 8分钟40L 钢瓶从空到满满负荷工况
单瓶充装时间（50L/19.5MPa）≤ 12分钟50L 钢瓶从空到满—
充装精度（气体）± 0.5%同瓶反复 5 次—
充装精度（液体）± 1%电子秤称重液氧/液氮/液氩
混合气配比精度± 1%组分分析（含在线分析仪）Ar+CO₂
O₂ 产品纯度≥ 99.5%在线分析仪 + GB/T 3863 检定工业氧
N₂ 产品纯度≥ 99.999%同上 + GB/T 8979高纯氮
系统噪音≤ 75dB(A)距设备 1m 处泵房可放宽到 85
MTBF（无故障时间）≥ 8000小时投运后业主 SCADA 统计覆盖在质保期
SIS 联锁响应≤ 200毫秒报警源到联锁动作IEC 61511
BPCS 报警响应≤ 1秒同上—
急停响应≤ 1秒按下到所有阀关闭—

六、验收标准

6.1 验收节点（4 阶段）

阶段名称验收内容
FAT厂内验收测试设备出厂前业主到供方厂内做单机测试 + 联锁测试 + 通讯测试 + 性能测试；介质气成本由供方承担
DAT到货验收到现场后 7 天内完成开箱检查 + 数量核对 + 外观 + 资料齐套 + 合格证
SAT现场验收测试安装+单调+联调完成后做 SAT：联锁全测（附录 A 全部 ≥20 条）+ 报警全测 + 流量精度 + 全系统氦质谱检漏
PAT ⭐72 小时性能考核满负荷连续 72h 运行，日产能达 1900 瓶（§5.1）；无误报警/无停机/无泄漏；联锁全测 + 第三方特检通过（管道+容器）→ 出 PAT 报告 → 业主签收 → 投运。计划性切换需 PAT 开始前 24h 书面报备并经业主签字

6.2 验收"硬指标"（一项不通过即整体不通过）

  1. 72h 连续运行无停机（不含报备的 ≤5min 计划性切换）
  2. 附录 A 联锁矩阵全部 ≥20 条按 FMEA 测试 100% 通过
  3. 报警联动（含外部报警系统硬接点）100% 通过
  4. 充装精度满足第五节
  5. 第三方氦质谱检漏 ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s
  6. 第三方特检院压力管道 + 缓冲容器检验合格
  7. 接地电阻 ≤4 Ω + 等电位电阻 ≤0.03 Ω
  8. O₂ 接触面脱脂检测报告（NVR ≤50 mg/m²）
  9. 防爆电气 CCCEx 证书核验（每个进入危险区域的电气元件）
  10. SIL 评估（LOPA）报告通过
  11. 充装前/后检查工位 SOP 演示通过（异常瓶拒收）

七、质保与服务

质保期≥ 36 个月。起算日 = PAT 报告业主授权代表书面签字确认日。如供方提前出 PAT 但业主未签，质保期不起算。质保期内任何一台设备出现重大故障（连续停机 >24h 或 7 天内故障 ≥3 次），该台设备质保期自整改完成日起重新计算
响应时间电话 4h 内响应；现场 ≤24h 抵达（江浙沪以外 ≤48h）。响应违约金：电话超时按合同价 0.05%/小时，现场抵达超时按 0.1%/小时；单次故障扣款上限合同价 1%，年度累计无上限
备件保证20 年备件供应；合同附常用备件清单 + 单价（密封件/电磁阀/传感器等）；过保后市场价供应
质保期内服务免费上门 ≥4 次/年；远程支持 7×24h；预防性维护按厂家手册执行
培训① 到货前厂内培训（业主派 ≥2 人去厂内 ≥1 周）
② 现场调试期培训 ≥5 天
③ 投运后 6 个月内补训 ≤2 次免费
④ 远程视频培训长期免费
⑤ 含充装人员（R1 气瓶充装）持证考前辅导，承诺一次通过率 ≥80%，未达标免费补训
⑥ 应急演练（桌面 + 实操各 1 次）
⑦ 交付 LOTO/动火/受限空间/高处作业 4 套程序模板

八、商务条款

付款条款 合同总价分 4 期支付，含 13% 增值税专用发票（每期开票后付款）：
① 第 1 期 30%：合同生效且供方提交履约保函后 7 工作日内
② 第 2 期 30%：DAT 合格后 7 工作日内
③ 第 3 期 30%：SAT 通过 + 第三方特检合格 + 充装许可证下达后 7 工作日内
④ 第 4 期 10%（质保金）：PAT 通过且连续稳定运行满 6 个月后 7 工作日内
任何一期未达验收标准，业主有权延期支付至整改通过，不计利息
投标保证金¥30,000（中标后转履约或退还，未中标 7 工作日内退还）
履约保证金合同价 5%（PAT 通过后退还 3%、质保期满退还 2%）
违约金① 交付延期：每延期 1 周扣合同价 1%，上限 10%
② 72h PAT 未通过：整改 1 次免费，再不通过按 5% 扣款
③ 响应延误：见 §7
税票必须含 13% 增值税专用发票（合同总价为含税价，不接受普票）
知识产权PLC 程序源码 + HMI 工程文件交付业主，业主有自主修改权（不得用于商业转售）
保密双方保密。投标人在领取规格书前需签 NDA
报价有效期≥ 60 天
不可抗力疫情/自然灾害/政府管制按《合同法》定义；影响交付期由双方协商顺延
争议解决仲裁机构：宁波仲裁委员会；管辖法院：宁波市镇海区人民法院；适用法律：中华人民共和国法律

九、资质要求

投标方必须具备以下资质（投标时随报价提交副本，原件备查）：
  1. 锁死 压力管道安装资质 GC1（30 MPa 高压不接受 GC2）— 证号 + 有效期
  2. 锁死 压力容器制造许可：如供方制造缓冲容器需 TSG 07-2019 项下 A2 级（适用范围覆盖低温绝热压力容器/缓冲罐）
  3. 锁死 焊工证：焊工姓名 + 证号 + 项目类别（覆盖 SS/Fe-Ⅳ-2 / 6G / Ar+ 实芯焊丝）
  4. 锁死 类似项目业绩 ≥3 个，每个：综合性气体充装站，单项目合同金额 ≥¥150 万，近 3 年内验收投运，提供业主联系人电话核实
  5. 锁死 SIS 部分需 TÜV FS 工程师证书（功能安全工程师，至少 1 名）
  6. 锁死 GB 30871 化工特殊作业培训资质或承诺由持证分包
  7. 营业执照、税务登记证、ISO 9001、近 3 年财务报表（资产负债率 <70%）、安全生产许可证

十、报价格式要求

请严格按以下格式报价，便于业主统一评估。不按格式报价视为无效投标。

10.1 报价表（投标方使用业主提供的 Excel 模板，附件 1）

Excel 模板包含 33 行强制填报项：

每行必填：品牌、型号、产地、单价、数量、合计。

禁止合并、禁止省略、禁止"含/不含"备注栏。 任何"不含"声明视为该项报价为零，业主可据此追加扣款。 报价合计为 含 13% 专票、turnkey 含到货+安装+调试+培训+资料 的总价。工艺管道按估算量×单价形成固定总价，±10% 内不调整。

10.2 必交付物（随报价一起提交，缺一项视为废标）

  1. 📐 P&ID 流程图（每个充装系统一张，含管径/阀门型号/仪表点）
  2. 📐 设备布置图（基于业主提供的总平面图）
  3. 📋 设备清单（每个充装系统的 BOM，细到型号）
  4. 📋 选型计算书（含日产能 1900 瓶/天的工位数验证 + B 范围低温泵/汽化器选型推荐）
  5. 📋 PLC I/O 点表（带 P&ID 标号交叉对照）
  6. 📋 OPC UA / Modbus 接口文档（数据点列表 + 协议地址）
  7. 📋 PQR/WPS（焊接工艺评定 + 作业指导书）— 合同生效后 30 日内补交
  8. 📋 资质证书副本（GC1/A2/焊工证/TÜV FS/GB 30871）
  9. 📋 类似项目业绩（≥3 个 ≥¥150 万，含联系人）
  10. 📋 交货计划（甘特图，到周）
  11. 📋 常用备件清单 + 单价（5 年内）
  12. 📋 HSE 程序文件包（LOTO/动火/受限空间/高处作业 4 套模板）
  13. 📋 SIL 评估（LOPA）报告
  14. 📋 联锁矩阵 SAT 测试用例
  15. 📋 急停按钮 / 气体监测点平面分布图
  16. 📋 阀门失效安全位（FC/FO/FL）清单
  17. 📋 防爆电气 CCCEx 证书清单
  18. 📋 品牌确认书（按 §3 评分加分项填报）

十一、RFP 流程与提交

规格书发出日由业主统一发放
NDA 签署领取规格书前签
现场踏勘统一安排（具体时间见业主通知），形成《踏勘记录》
答疑期规格书发出后 5 个工作日内书面提问，业主统一答复，所有投标人共享
提交截止规格书发出后 14 个自然日（具体日期见通知）
提交形式盖章版报价书 PDF + 填好的 Excel 模板，电子版发指定邮箱，纸质版同步邮寄
评标方法综合评分法（详见附录 E），技术分 60% + 商务分 40%；技术分 <70 淘汰
开标日提交截止后 5 个工作日内
业主保留权利拒标权 / 流标权 / 调整范围权 / 不解释权
反串标投标方需签反不正当竞争声明

附录 A：联锁矩阵（≥20 条 SIL 评级）

必有联锁清单

#触发源阈值联锁动作SIL实现位置
L1O₂ 充装压力 PT>17 MPa（15 工况）/ >22 MPa（20 工况）进料 ESV 关 / 回流阀开 / 声光 / 广播SIL2独立 SIS
L2O₂ 瓶温（红外）>60℃该工位 ESV 关 / 报警SIL1BPCS
L3O₂ 充装低压<0.2 MPa（异常泄漏）进料 ESV 关SIL2独立 SIS
L4区域 O₂ 浓度>23.5% 报警 / >25% 联锁总进料 ESV 关 / 强排风 / 警示SIL2独立 SIS
L5CO₂ 浓度>5000 ppm 报警 / >30000 ppm 联锁排风启 / CO₂ 进料关 / 广播疏散SIL2独立 SIS
L6可燃气浓度（备用）25% LEL 报警 / 50% LEL 联锁全站 ESV 关 / 切非防爆段电 / 消防联动SIL2独立 SIS
L7火焰探测 / 感温火警信号L6 全套 + 启动喷淋SIL2独立 SIS + 消防
L8急停按钮（≥5 处）任一按下全站 ESV 关 / 停泵 / 声光SIL3硬线直连
L9通讯故障（PLC↔HMI / OPC UA）心跳超时 >3 s安全状态保持 / 报警SIL1BPCS
L10接地异常等电位电阻 >4 Ω禁止启动充装 / 报警SIL1仪表
L11仪表风压力<0.4 MPa气动阀全部 FC 安全位 / 报警SIL1BPCS
L12UPS / 主电源故障主电失切 UPS / 关键阀保位 / 记录SIL1配电+PLC
L13电子秤异常称重信号丢失 / 跳变 >5%充装暂停 / ESV 关 / 人工确认SIL1BPCS
L14流量异常充装中流量=0 持续 30s 或 >设定 120%该工位 ESV 关 / 报警SIL1BPCS
L15低温管路温度异常液氧管 >-150℃（汽化）/ <-200℃（异常）该路 ESV 关 / 报警SIL1BPCS
L16防爆升降罩位置未到位（限位开关）禁止充装启动SIL1BPCS
L17充装软管脱开（拉断阀 / 流量异常）触发该工位 ESV 关 / 报警SIL2独立 SIS
L18安全阀起跳信号（接近开关）任一起跳该路 ESV 关 / 报警 / 记录SIL1BPCS
L19红外瓶温（O₂/CO₂ 混）>65℃单瓶充装停SIL1BPCS
L20排风机故障风压开关无信号禁止 O₂/CO₂ 充装启动SIL1BPCS

SIL 评级原则：L1/L3/L4/L5/L6/L7/L8/L17 = SIL2 必须独立 SIS（不得嵌入 BPCS）；L8 急停按钮采用硬线直连达 SIL3。

附录 B：防爆 Ex 等级清单

化工区按 GB 50058 划分爆炸危险区域。所有进入危险区的电气元件必须满足以下要求：

附录 C：O₂ 安全红线 4 条（GB 16912 + CGA G-4.1）

  1. 全系统脱脂：所有接触 O₂ 的管道、阀门、密封件、仪表 NVR ≤50 mg/m²；提供第三方脱脂检测报告（SAT 前置条件）
  2. O₂ 管路物理隔离：O₂ 管路与可燃介质管路在同一管廊间距 ≥1.5 m；不得共用任何阀门/管件
  3. 防回流设计：每条 O₂ 进料管必须含防火防爆阀 + 单向止回阀 + 紧急切断阀三重保护
  4. 在线 O₂ 浓度分析仪：储罐区/泵房/充装间/缓冲罐区每区 ≥2 点；>23.5% 报警 / >25% 联锁切断（见附录 A 联锁 L4）

附录 D：业主提供条件清单

附录 E：评标评分矩阵

采用综合评分法。技术分 60% + 商务分 40%。技术分 <70 分淘汰。商务分按基准价法计算（基准价 = 有效报价均值 ×0.95）。

维度子项权重评分要点
技术分 60%方案完整性15P&ID/BOM/接口文档/I/O 点表 齐套 5/4/2/0
技术先进性10OPC UA 接口质量、SCADA 兼容、远程诊断
资质与业绩15GC1+A2+焊工 5；类似项目 ≥¥150 万 ×3 +10
性能指标响应10第五节全部满足 +10；每缺 1 项 -1
品牌加分（§3 评分项）5按 §3.1.1/3.1.3 加分项累加
交付计划合理性5≤14 周满分；甘特图颗粒度到周
商务分 40%价格25基准价法，最接近基准价得满分
付款条件5接受 30/30/30/10 满分；前低后高 +1
质保与服务5≥36 月满分；每加 12 月 +1
违约金条款3接受响应违约金条款满分
财务健康2近 3 年财报无亏损、资产负债率 <70%
合计100—

淘汰红线（任一触发即废标）

  1. 缺 GC1 / A2 / 焊工证 / TÜV FS
  2. 类似项目业绩不足 3 个或单项 <¥150 万
  3. 拒绝接受 §3 控制系统的功能/安全要求
  4. 拒绝接受 30/30/30/10 付款节奏
  5. 拒绝接受附录 A 联锁矩阵
  6. 拒绝接受 GC1 资质要求
本规格书 v2.0 为正式发出版 · 2026-05-06 · 投标方仅可作为本项目报价依据，不得用于其他用途
最终条款以正式合同为准 · 业主保留对本规格书的所有解释权